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【班组现场】大机神医
时间:2020-12-19 20:42

  “工作室自2015年7月成立以来,已变废为宝节约资金上千万元。”车间技术员梁延高翻开工作日志,一笔一笔往下算——被修复的6个深度传感器,节约成本36000元;修复3个干燥器总成,节约成本63000元; 3个旧零部件,节约成本1200元;被修复的12个零部件,累计节约10.02万元……

  徐同山,是兰州工务机械段设备检测检修车间检修工班工长,也是兰州铁路局大型养路机械领域的首席技师。一年来,细心的工友们发现,“徐同山技能工作室”技术攻关的“方向”变了,他们把精力投入到了降低机械设备的维修成本上,妙招迭出。

  工作10多年来,徐同山从了解大型养路机械设备上的每个按钮、每个指示灯开始,终于成为行家里手,被工友们称为“大机神医”。近几年,他的一些创新成果还被生产厂家广泛推广应用。去年7月,挂牌成立了“徐同山技能工作室”。

  大型养路机械设备属于铁路施工的特殊作业设备,技术含量高,配件价格高,一个零部件少则十几万元多则上百万元。看着一个个“金疙瘩”变成了废品,徐同山心疼了,在他的带领下,工作室开始对报废的零部件进行“深度会诊”。

  EL-T750深度传感器,主要功能是测算捣固车的捣固深度,并将数据反馈给中控箱,但许多传感器因为弦线磨损、弹簧失效,被当成了废品。大家集思广益,最终决定动“手术”,换弹簧、换弦线、校准电位计,让传感器获得了新生。

  徐同山和工班里的高志星、齐磊等人再接再厉,将近乎报废的干燥器总成拆解修复。他们将一个个作用良好的配件挑选出来,对干燥器阀芯实施换芯“移植”,由此一台台干燥器总成“复活”了。

  今年以来,工作室有效处置现场故障313件(次),在变废为宝的过程中完成了6项技术革新成果。

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