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真空干燥机的工作原理 真空干燥机的基本工作原
时间:2020-11-05 21:15

  干燥过程中,液体水分汽化有轴蒸发和沸腾两种方式。水在沸腾时的汽化速度比在蒸发时的汽化速度快得多,水分蒸 发变成蒸汽可以在任何温度下进行。水分沸腾变 成蒸汽, 只能在特定温度下进行,但是当降低压强的时候,水的沸点 也降低。例如,在19 .6kPa 气压下,水的沸点即可降到60C。 真空干燥机就是在真 空状态下,以蒸汽为热源,通过传导 加热方式供给革中水分足够 的热量,使蒸发和沸腾同时进 行,加快汽化速度。同时,抽真空又快速抽出汽化的蒸汽, 并在革周 围形成负压状态,革的内外层之间及表面与周围 介质之间形成较大的湿度梯度,加快了汽化速度,达到快速 干燥的目的。 度、革的厚度和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响,通常向革供热有热传导、热辐射和两者结合三种方式。 真空干燥机采用热传导法,真空干燥转鼓采用热辐射法。 采用真空干燥机干燥时,最适合的干燥条件是:加热板表面 温度为75C 左右,可使干燥较快,时间较短,革机积收缩 小,革的收缩温度不易降低;线Pz,干燥过程较缓和,对具空干燥机的密封要求低,设备配置的 经济效益较好。压紧压 2.94~39.2kPa可使革与加热板 表面紧密接触,传热效果好,各处温度相同,干燥均匀,干 燥后革身平展,结构紧实,收缩较小。冷却剂温度为 5~15C, 可保持革面和冷凝器间有恒定的蒸汽。因此,冷凝器应处于 真空室外,且尽量靠近真空室,以免革未覆盖住的加热板面 辐射而使冷凝水蒸发,影响干 燥效率。 同时,革本身的厚度和初始含水量对于干燥过程影响也较大。例如。澳门赌场铬鞣牛皮革厚度增加 0.2mm,干燥时间就增加 3min。因此生产中应按厚度不同分批,选择好干燥时间,才 能达到规定的最终含水量。 为了保证真空干燥机达到要求的工作参数,机器结构要从生产实际情况出发,进行设计确定。 百度搜索“就爱阅读”,专业资料,生活学习,尽在就爱阅读网您的在线图书馆

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